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帶你一起了解一下泥漿泵常見(jiàn)的故障原因

所屬分類(lèi):公司新聞    發(fā)布時(shí)間: 2022-08-26    作者:admin
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泥漿泵是鉆井施工作業(yè)中的關(guān)鍵設備,如果把泥漿比喻成鉆井作業(yè)中的血液,那么泥漿泵就是鉆井生產(chǎn)中供血的心臟,因此,它在鉆井生產(chǎn)中的重要性不言而喻。

泥漿泵

泥漿泵是在鉆探過(guò)程中,向鉆孔輸送泥漿或水等沖洗液的機械,是鉆井設備的重要組成部分。它的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下,起著(zhù)冷卻鉆頭,清洗鉆具、穩固井壁、驅動(dòng)鉆進(jìn),并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。在正常的循環(huán)鉆進(jìn)中,泥漿泵是將地表沖洗介質(zhì)-清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,以達到冷卻鉆頭﹑將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。

我們使用的泥漿泵是由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉,曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞在泵缸中做往復運動(dòng),在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵使用過(guò)程中易出現的問(wèn)題

根據泥漿泵的使用情況來(lái)看,閥箱刺漏、軸承燒壞、發(fā)生異響都是影響泥漿泵正常使用的頻發(fā)故障,因此,認真研究上述問(wèn)題的誘因對延長(cháng)泥漿泵使用壽命起著(zhù)關(guān)鍵作用。

致使泥漿泵閥箱刺漏的因素和預防措施

鉆井泥漿泵閥箱是泥漿泵液力端的一個(gè)重要組成部件,由于泥漿泵閥箱的工況為高壓、高沖刺、高磨礪性等惡劣工作環(huán)境,所以,在泥漿泵的維護、修理過(guò)程中,閥箱是一個(gè)需要經(jīng)常更換的易損部件。

閥箱刺漏的原因:閥箱刺漏的主要原因是:長(cháng)時(shí)間的高壓使用,閥箱材質(zhì)疲勞,當發(fā)生穿透性裂紋,目前的條件無(wú)法修復。由于鉆井泵閥工作條件十分惡劣,每一沖內,排出及吸入閥的閥盤(pán)與閥座都產(chǎn)生一次沖擊,泵速越高,撞擊和沖刷性磨損越大。正因為如此,鉆井泵的工作沖次都不很高,即使這樣,目前鉆井泵閥工作壽命仍然很短,是鉆井泵中.薄弱的環(huán)節之一,工作中需要經(jīng)常更換閥盤(pán)和閥座。

延長(cháng)閥箱使用壽命的方法

根據使用維修的閥箱來(lái)看,刺漏大都發(fā)生在閥座和閥箱的貼合面處,因此,定期更換閥座是必要的,同時(shí)檢查閥箱的內外壁,安裝更換閥盤(pán)和閥座時(shí),一定要把閥座清洗干凈,以保證閥箱和和閥座的貼合面清潔無(wú)污,閥座上不能有防銹油,也不能涂抹任何油漬,通過(guò)正確的安裝更換閥盤(pán)、閥座和細致的檢查閥箱,都能減少閥箱的使用疲勞極限,從而延長(cháng)閥箱的使用壽命。

致使泥漿泵軸承燒壞的因素和預防措施

鉆井泥漿泵軸承是確保泥漿泵正常運轉的一個(gè)重要組成部件,是確保泥漿泵動(dòng)力輸出的主要配件之一,零部件雖小,作用很大,因此對泥漿泵軸承的研究也是確保泥漿泵合理使用的課題之一。

軸承燒壞的原因:通過(guò)鉆井隊的使用情況分析,軸承燒壞主要原因是:1.油路不暢。2.油面不夠。3.軸承本身存在質(zhì)量缺陷。

延長(cháng)軸承使用壽命的方法

一、我們使用的泥漿泵運行環(huán)境惡劣,泵內密封不好,就會(huì )使得泥漿進(jìn)入,因此必須要定期清理、清洗油路,確保油路暢通,.簡(jiǎn)單的辦法就是用氣吹,能夠檢查油路是否暢通;保證油路密閉,不能漏空氣,現在普遍使用的都是CB50齒輪油泵,這種油泵的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,使用方便,缺點(diǎn)是密閉性要求高,不能有漏氣現象,否則容易燒機油泵,也無(wú)法潤滑各潤滑點(diǎn)。

二、勤檢查:保證油面在油尺的上下刻度之間,不能多也不能少,多了導致軸承發(fā)熱,少了軸承潤滑效果不好;保證軸承殼完好,使得軸承潤滑充分。

三、掛合車(chē)的時(shí)候一定要平穩,盡量避免猛掛,過(guò)度的沖擊對泵的各個(gè)部件都有很大的傷害。

四、要保證油品的清潔度,榮利石油機械的泥漿泵使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結合的方式,所以一般很少出現燒軸承等現象。

五、軸承本身存在缺陷目前沒(méi)有什么有效的措施,外觀(guān)的缺陷能夠肉眼觀(guān)察和借助量具測量,但是軸承的材質(zhì)問(wèn)題沒(méi)辦法解決,軸承剛的合金比例,硬度,耐磨度等等,都會(huì )影響到軸承的使用壽命,榮利石油機械通過(guò)選購信譽(yù)良好的正規廠(chǎng)家的軸承,加大了軸承的使用疲勞極限。

由此可見(jiàn),延長(cháng)泥漿泵軸承的使用壽命必須從井隊抓起,勤清洗、勤檢查、保證潤滑油品的清潔度都能很好的保證泥漿泵軸承的使用壽命延長(cháng)。

致使泥漿泵異響的因素和預防措施

泥漿泵因其施工環(huán)境差(包括外部環(huán)境和內部泥漿顆粒大)而產(chǎn)生異響的原因比較多,其中異響又分為動(dòng)力端異響和液力端異響,異響也是促發(fā)泥漿泵使用故障的主要問(wèn)題。

泥漿泵異響的原因

動(dòng)力端異響的主要原因:1.主、被動(dòng)齒輪磨損,起臺,掉快,嚙合面不好,造成異響。2.十字頭的上下導板間隙超標,曲軸運轉過(guò)程中十字頭上下跳動(dòng)敲擊上下導板,發(fā)出異響。液力端異響的主要原因:1.液力端上水不好,造成液力端發(fā)生水擊聲,伴同水龍帶跳動(dòng)大。2.泥漿流動(dòng)性能差。3.上水管線(xiàn)過(guò)長(cháng)、堵塞或漏空氣。4.空氣包沒(méi)有壓力。5.反爾提扶正器里面的膠皮墊卡反爾提的扶正桿。 6.上水缸的彈簧長(cháng)、硬,活塞抽吸時(shí)反爾提打開(kāi)程度小、進(jìn)水量少,影響缸內的容積效率,導致聲音大。

解決泥漿泵異響的辦法

解決動(dòng)力端異響的辦法:1.打磨主被動(dòng)齒輪嚙合面,盡量保證齒面光滑,增加嚙合面的接觸面積。2.嚴格保證十字頭與活塞拉桿的同軸度;確保十字頭導板、滑板的間隙不超標(0.3mm-0.4mm);十字頭與下導板的吃合面達到95%以上。

解決液力端異響的辦法:1.確保液力端的各連接部位密閉無(wú)間隙,不能有漏氣的現象出現。2.泥漿比重、粘度合適,保證泥漿流動(dòng)性良好。3.確保上水管線(xiàn)通暢無(wú)刺漏,上水管線(xiàn).好用軟管,.小直徑250mm,長(cháng)度在2.1-3.8mm之間,直而無(wú)90度急彎,以減少上水管內的摩阻及慣性損耗。上水管線(xiàn)下側應高于泥漿罐300mm以下。4.檢查排出預壓空氣包的充氣壓力,保持在4.0-4.5MPA范圍內。5.將舊的反爾提扶正桿用氧氣烤紅,把膠皮墊套入摩擦幾次后使用。6.將舊的彈簧裝到上水缸,新的裝排水缸。

泥漿泵在使用過(guò)程中因具體原因而引發(fā)的設備故障都有所不同,合理的使用、維護設備都能延長(cháng)設備的使用壽命。同時(shí)嚴格按照鉆井泵正常運轉的基本三要素“三中、三不、兩正?!保ㄈ校褐械裙β?、中等泵壓、中速運轉;三不:緊固不松動(dòng)、密封不泄漏、泵壓不波動(dòng);兩正常:溫度正常、響聲正常)執行操作都能保證設備的良好運轉。

       以上就是小編對于泥漿泵的介紹了,相信大家對此都有了一定的認識,如果大家還有其他方面的問(wèn)題,歡迎咨詢(xún)。