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      致使陶瓷泥漿泵異響的因素和預防措施是什么?

      所屬分類:行業動態    發布時間: 2021-03-29    作者:admin
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      一、我們使用的陶瓷泥漿泵運行環境惡劣,泵內密封不好,就會使得泥漿進入,因此必須要定期清理、清洗油路,確保油路暢通,.簡單的辦法就是用氣吹,能夠檢查油路是否暢通;保證油路密閉,不能漏空氣,現在普遍使用的都是CB50齒輪油泵,這種油泵的優點是結構簡單,使用方便,缺點是密閉性要求高,不能有漏氣現象,否則容易燒機油泵,也無法潤滑各潤滑點。
      二、勤檢查:保證油面在油尺的上下刻度之間,不能多也不能少,多了導致軸承發熱,少了軸承潤滑效果不好;保證軸承殼完好,使得軸承潤滑充分。
      三、掛合車的時候一定要平穩,盡量避免猛掛,過度的沖擊對泵的各個部件都有很大的傷害。 
      四、要保證油品的清潔度,陶瓷泥漿泵使用的是飛濺潤滑和強制潤滑相結合的方式,所以一般很少出現燒軸承等現象。
      五、軸承本身存在缺陷目前沒有什么有效的措施,外觀的缺陷能夠肉眼觀察和借助量具測量,但是軸承的材質問題沒辦法解決,軸承剛的合金比例,硬度,耐磨度等等,都會影響到軸承的使用壽命,通過選購信譽良好的正規廠家的軸承,加大了軸承的使用疲勞極限。

      由此可見,延長泥漿泵軸承的使用壽命必須從井隊抓起,勤清洗、勤檢查、保證潤滑油品的清潔度都能很好的保證泥漿泵軸承的使用壽命延長。

      致使泥漿泵異響的因素和預防措施 
      泥漿泵因其施工環境差(包括外部環境和內部泥漿顆粒大)而產生異響的原因比較多,其中異響又分為動力端異響和液力端異響,異響也是促發泥漿泵使用故障的主要問題。 
      泥漿泵異響的原因 
      動力端異響的主要原因:1.主、被動齒輪磨損,起臺,掉快,嚙合面不好,造成異響。2.十字頭的上下導板間隙超標,曲軸運轉過程中十字頭上下跳動敲擊上下導板,發出異響。液力端異響的主要原因:1.液力端上水不好,造成液力端發生水擊聲,伴同水龍帶跳動大。2.泥漿流動性能差。3.上水管線過長、堵塞或漏空氣。4.空氣包沒有壓力。5.反爾提扶正器里面的膠皮墊卡反爾提的扶正桿。 6.上水缸的彈簧長、硬,活塞抽吸時反爾提打開程度小、進水量少,影響缸內的容積效率,導致聲音大。 
      解決泥漿泵異響的辦法
      解決動力端異響的辦法:1.打磨主被動齒輪嚙合面,盡量保證齒面光滑,增加嚙合面的接觸面積。2.嚴格保證十字頭與活塞拉桿的同軸度;確保十字頭導板、滑板的間隙不超標(0.3mm-0.4mm);十字頭與下導板的吃合面達到95%以上。
      解決液力端異響的辦法:1.確保液力端的各連接部位密閉無間隙,不能有漏氣的現象出現。2.泥漿比重、粘度合適,保證泥漿流動性良好。3.確保上水管線通暢無刺漏,上水管線.好用軟管,.小直徑250mm,長度在2.1-3.8mm之間,直而無90度急彎,以減少上水管內的摩阻及慣性損耗。上水管線下側應高于泥漿罐300mm以下。4.檢查排出預壓空氣包的充氣壓力,保持在4.0-4.5MPA范圍內。5.將舊的反爾提扶正桿用氧氣烤紅,把膠皮墊套入摩擦幾次后使用。6.將舊的彈簧裝到上水缸,新的裝排水缸。 
      泥漿泵在使用過程中因具體原因而引發的設備故障都有所不同,合理的使用、維護設備都能延長設備的使用壽命。同時嚴格按照鉆井泵正常運轉的基本三要素“三中、三不、兩正?!保ㄈ校褐械裙β?、中等泵壓、中速運轉;三不:緊固不松動、密封不泄漏、泵壓不波動;兩正常:溫度正常、響聲正常)執行操作都能保證設備的良好運轉。
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